Desulfurization dust collector

Le dépoussiéreur par désulfuration est basé sur la théorie du renouvellement de la surface perméable et de nombreux mécanismes de transfert de masse fort de mélange turbulent, en utilisant un liquide comme agent de séparation pour séparer la poussière, la fumée et les gaz nocifs diffusés des gaz, de l'air ou des gaz d'échappement, afin de purifier, il s'agit du dépoussiérage et de la désulfuration de haute technologie. Les caractéristiques techniques sont les suivantes: dépoussiérage et désulfuration intégrés, faible consommation d’énergie, faible encombrement au sol, fonctionnement simple, efficacité remarquable, faibles coûts d’operation, pas de colmatage ni de calaminage, fonctionnement stable du système, perte de charge réduite et divers agents de fixation du soufre ( CaO, MgO, NaOH, CaCO₃, Na₂CO₃, NH₃ · H₂O, lessive industrielle) et d’autres avantages. Grâce aux technologies de traitement de dépoussiérage par voie humide et de désulfuration domestiques et internationales, nos produits ouvrent la voie. Et dans l'application de chaudière industrielle au charbon, nous avons atteint une performance zéro émission.

Principe de fonctionnement du dépoussiéreur par désulfuration:

La désulfuration est une technologie permettant de contrôler les émissions de dioxyde de soufre. Le dépoussiéreur peut non seulement éliminer le dioxyde de soufre des gaz de combustion, mais aussi produire des engrais à base de sulfate d'ammonium à haute valeur ajoutée. L'équipement de dépoussiérage de la chaudière utilise une certaine concentration (ici, 28%, par exemple) d'eau ammoniacale en tant que désulfurant, et la suspension de sulfate d'ammoniac générée est envoyée au système de traitement de l'usine d'engrais. La quantité d'ammoniac nécessaire au processus de désulfuration est automatiquement ajustée par une vanne de régulation du pH prédéfinie et mesurée par un débitmètre. Les cristaux de sulfate d'ammoniac sont cristallisés dans un dépoussiéreur de désulfuration par une suspension saturée de sulfate d'ammonium pour former environ 35% en poids de particules en suspension. La boue est pompée vers le champ de traitement pour la déshydratation primaire et secondaire, puis envoyée à l'usine d'engrais pour une déshydratation, un séchage, une condensation et un stockage supplémentaires. Le dépoussiéreur de la chaudière produit également des sous-produits considérables lors de la désulfuration des gaz, afin de réaliser certains avantages économiques.

Classification du dépoussiéreur par désulfuration:

Classification de désulfuration et de dépoussiéreur: il s’agit généralement d’un dépoussiéreur de désulfuration en voie humide, le dépoussiérage par voie humide contient un dépoussiérage par film d'eau, un dépoussiérage au bain-marie, un dépoussiérage au bain-marie, etc.

Caractéristiques du dépoussiéreur de désulfuration:

1. Principe de fonctionnement du type de lavage, efficacité élevée du dépoussiérage et de la désulfuration, et captation accrue des gaz nocifs.

L’épurateur de gaz de combustion intègre la désulfuration et l’élimination de la poussière en une seule méthode, une méthode de pulvérisation et une conception de buse unique. La buse en spirale en plastique renforcé de fibres de verre fabriquée en adoptant la technologie américaine pulvérise un brouillard d’eau dense, et la poussière et les gaz nocifs sont entièrement en contact avec le brouillard d'eau. Les effets de dépoussiérage, de désulfuration, d'élimination d'azote et de lavage du noir de carbone sont donc nettement améliorés par rapport aux autres dépoussiéreurs humides. Le taux d'élimination des poussières est ≥ 98%, le taux d'élimination du dioxyde de soufre est ≥ 85% et la noirceur Ringermann des gaz de combustion est <1 niveau.

2. La conception de la plaque de déshydratation est raisonnable et unique, et l'effet de déshydratation est bon.

Le dispositif de déshydratation est prévu dans le corps du cylindre et la conception de la plaque de déshydratation est raisonnable et unique. Lorsque le brouillard passe à travers le dispositif de déshydratation, il est dévié par la collision et coule le long de la paroi du cylindre afin d'empêcher l'eau secondaire et une grande efficacité de déshydratation.

3. Faible résistance, économie d'eau, économie d'énergie et faibles coûts d'exploitation.

Les gaz de combustion sont naturellement introduits à partir de la partie inférieure du cylindre, la section transversale est grande et la vitesse du vent est faible, de sorte que la résistance de la fumée est faible, la résistance principale est ≤900Pa et la résistance du système est ≤1200Pa. En raison de la faible résistance, la consommation d'énergie est également faible. En outre, les eaux rejetées traversent la sédimentation, sont fermées et recyclées. D'une part, il économise les ressources en eau, d'autre part, il évite que les eaux usées ne se déversent dans les égouts, causant une pollution secondaire, produisant les effets d'économie d'eau et d'électricité, et réduisant les coûts de fonctionnement.

4. Petite taille, poids léger, faible encombrement, installation et transport faciles.

Le corps cylindrique de ce produit est de structure intégrale. Il est autonome avec le support en usine, très pratique à installer et à déplacer. L'installation est très adaptable, elle peut être installée de différentes façons en fonction de la situation locale du sol, de la suspension à gauche ou à droite, de la pose en hauteur, etc.

5. L’opération est relativement simple et pratique, le montant consacré à la maintenance est très petit, facile à utiliser, à gérer, à entretenir et le taux de fonctionnement est élevé, s’adaptant à divers environnements de travail.

6. Il a une forte adaptabilité à la fluctuation de la concentration de SO₂ dans les gaz de combustion. Différents procédés de désulfuration peuvent s'adapter à différentes teneurs en soufre dans le charbon. Le désulfurant peut être de différents types, tels que la chaux, les alcalis et la magnésie, qui peuvent tous produire un bon effet de désulfuration.