Cyclone dust collector

El ciclón consiste en un tubo de entrada de aire, un tubo de salida de aire, un cuerpo de cilindro, un cuerpo de cono y un cubo de ceniza.

El colector de polvo de ciclón tiene una estructura simple, fácil de fabricar, instalar y mantener, y la inversión en equipos y costos operativos es menor. Se ha utilizado ampliamente para separar partículas sólidas y líquidas de corrientes de gas o para separar partículas sólidas de líquidos. En condiciones normales de funcionamiento, la fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas es de 5 a 2,500 veces mayor que la de la gravedad. Por lo tanto, la eficiencia del colector de polvo de ciclón es significativamente mayor que la de la cámara de sedimentación por gravedad. Sobre la base de este principio, se ha desarrollado con éxito un dispositivo de eliminación de polvo ciclónico con una eficiencia de eliminación de polvo de más del 90%. En los colectores de polvo mecánicos, los colectores de polvo de ciclón son los más eficientes. Es adecuado para la eliminación de polvos no viscosos y no fibrosos, principalmente para eliminar partículas de más de 5 μm. El colector de polvo paralelo de varios ciclones también tiene una eficiencia de desempolvado de 80 a 85% para partículas de 3 μm. Los colectores de polvo de ciclón hechos de metal especial o cerámica resistente a altas temperaturas, abrasión y corrosión pueden usarse a temperaturas de hasta 1000 °C y bajo presión hasta 500 × 105 Pa. Desde un punto de vista técnico y económico, el rango de control de pérdida de presión del colector de polvo de ciclón es generalmente de 500 a 2000 Pa. Por lo tanto, es un colector de polvo de eficiencia media que se puede utilizar para Purificar los gases de combustión a alta temperatura. Es un colector de polvo muy utilizado y se utiliza principalmente en la eliminación del polvo de los gases de combustión, la eliminación del polvo y el desempolvado previo en varias etapas. Su principal desventaja es la baja eficiencia de remoción de partículas de polvo fino (<5 μm).

Ventajas del colector de ciclones de polvo:

De acuerdo con el método anterior para integrar la velocidad axial en la zona de flujo, el cambio en el caudal después de la instalación de diferentes tipos de barras de reducción de arrastre en el colector de polvo de ciclón convencional se calcula conjuntamente, y El flujo descendente en diferentes secciones en varias secciones, representa el flujo total de tratamiento del colector de polvo. El porcentaje se grafica para indicar la diferencia entre el caudal promedio de las zonas de flujo ascendente y descendente, es decir, el flujo descendente y la tasa de desbordamiento real de las zonas de flujo ascendente y descendente. Se puede observar que la tasa de flujo de cortocircuito y la tasa de flujo descendente de cada modelo varían de acuerdo con la altura del colector de polvo. En comparación con el colector de polvo de ciclón convencional, el flujo de cortocircuito aumenta después de la instalación de las barras de reducción de arrastre en toda la longitud, pero el flujo de cortocircuito se reduce después de instalar las barras de reducción de longitud no completa H1 y H2. Después de la instalación de 1 # y 4 #, la variación del flujo descendente a lo largo de la trayectoria del flujo es básicamente la misma que la del ciclón convencional, mostrando una distribución lineal, y las tres líneas bajan casi en paralelo. Sin embargo, después de instalar H1 y H2, la distribución es una línea de plegado en lugar de una línea recta y el punto de inflexión es simplemente la posición de la sección donde se inserta la barra de reducción de arrastre de abajo hacia arriba. También se puede ver que la barra de reducción de arrastre de longitud no completa aumenta el flujo descendente de cada sección sobre la sección, y que el flujo descendente es mayor que el del colector de polvo convencional. Sin embargo, después de estar en contacto con la barra de reducción de arrastre, el flujo descendente disminuye rápidamente, hasta o por debajo del valor de un colector de polvo convencional ubicado en la parte inferior del cuerpo del cono.

La reducción del flujo de cortocircuito puede mejorar la eficiencia de eliminación de polvo, aumentar el flujo descendente de la sección y aumentar el tiempo de residencia del aire que contiene polvo en el colector de polvo, creando así más Oportunidades para la separación del polvo. Por lo tanto, aunque la barra de reducción de arrastre de longitud no total no es tan efectiva como la barra de reducción de arrastre de longitud completa, es más propicia para mejorar la eficiencia de la eliminación de polvo de ciclón. Una corriente de cortocircuito de hasta un 24% cerca de la sección de entrada del núcleo de escape del colector de polvo de ciclón convencional afecta gravemente el efecto total de eliminación de polvo. Cómo reducir esta parte del flujo de cortocircuito será un foco de investigación para mejorar la eficiencia. Aunque el efecto de reducción de arrastre de la varilla de reducción de arrastre de longitud no completa no es tan bueno como el de la varilla de reducción de arrastre de longitud completa, será más eficiente porque reduce el flujo de cortocircuito del el colector de polvo de ciclón convencional y aumenta el flujo de la sección, por lo que se mejora la eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo de ciclón, que es de mayor importancia práctica.

Clasificación del colector de polvo de ciclón:

• Colector de polvo de ciclón de alta eficiencia, el diámetro del cilindro es pequeño, se utiliza para separar el polvo fino, la eficiencia de eliminación de polvo es superior al 95%;
• Gran colector de polvo de ciclón con un diámetro de cilindro grande para el tratamiento de un gran flujo de gas y su eficiencia de eliminación de polvo es de 50 a 80%;
• Colector de polvo de ciclón de uso general, el volumen de aire es moderado, debido a las diferentes formas estructurales, la eficiencia de la eliminación del polvo varía entre 70 y 85%.
• Colector de polvo de ciclón a prueba de explosiones, con su propia válvula a prueba de explosiones, con función a prueba de explosiones.

Dependiendo de la forma de la estructura, se puede dividir en cono largo, cilindro, tipo de difusión y tipo de derivación.

Dependiendo de la combinación y las condiciones de instalación, se divide en un colector de polvo de ciclón interno, un colector de polvo de ciclón externo, tipo vertical y horizontal, y un colector de polvo de ciclón multicilindro.

Dependiendo de la introducción del flujo de aire, la trayectoria del flujo de aire en el ciclón y el aire secundario generalmente se puede dividir en dos tipos:

• Colector de polvo de ciclón de flujo inverso
• Colector de polvo de ciclón axial